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          聊城泰佑啟金屬制品有限公司
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          Q345D鋼板

          Q345D鋼板執行標準:
          GB/T 222-1984 鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差  GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法。  
          GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法  GB/T 230-1991 金屬洛氏硬度試驗方法  GB/T 232-1999 金屬材料 彎曲試驗方法。  
          GB/T 2975-1998 鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備  GB/T 4340.1-1999 金屬維氏硬度試驗 第1部分:試驗方法  GB/T 8170-1987 數值修約規則。  
          Q/BQB 400-2003 冷軋產品的包裝、標志及質量證明書 。
          Q/BQB 401-2003 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差  SAE J911-1998 冷軋鋼板表面粗糙度和峰值數測量方法。
          本標準與JIS G 3141-1996的一致性程度為非等效。  本標準代替Q/BQB 402-1999。  
          本標準與Q/BQB 402-1999相比主要變化如下: 
          表面質量級別由兩種修改為三種;  
          取消熱處理種類中的退火;  
          取消SPCE按拉延級別分為F、HF和ZF三個級別的規定;  
          取消標記示例;  
          取消化學成分中Si和殘余元素的規定,對S和Alt的含量進行了修改;  
          修改斷后伸長率,取消杯突值的規定,增加仲裁時彎曲試樣寬度的規定;  
          增加拉伸應變痕的規定;  
          鋼帶允許帶缺陷部分從8%修改為6%;
          增加麻面和光亮表面粗糙度的控制值;


          Q345D鋼板厚度允許偏差:
          常用厚度                 寬度>1.5~2.0米
                            允許偏差                 最低厚度
          3                  ±0.55                 2.45
          4                  ±0.55                 3.45
          5                  ±0.55                 4.45
          6                  ±0.60                 5.40
          8                  ±0.60                 7.40
          10                 ±0.65                 9.35
          12                 ±0.65                 11.35
          14                 ±0.65                 13.35
          16                 ±0.75                 15.25
          18                 ±0.75                 17.25
          20                 ±0.75                 19.25
          22                 ±0.75                 21.25
          25                 ±0.75                 24.25
          26                 ±0.80                 25.20
          30                 ±0.80                 29.20
          40                 ±0.80                 39.20
          42                 ±0.90                 41.10
          60                 ±0.90                 59.10
          65                 ±01.10                63.90
          80                 ±01.10                78.90
          100                ±01.10                98.90
          110                ±01.40                108.6.
          150                ±01.40                148.60
          160                ±01.60                158.40
          200                ±01.60                198.40
          250                ±01.80                248.20


          薄鋼板是用熱軋或冷軋方法生產的厚度在0.2-4mm之間的鋼板。薄鋼板寬度在500-1400mm之間。根據不同的用途,薄鋼板采用不同材質鋼坯軋制而 成。通常采用材質有普碳鋼、優碳鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、彈簧鋼和電工用硅鋼等。它們主要用于汽車工業、航空工業、搪瓷工業、電氣工業、機械 工業等部門。薄鋼板除軋制后直接交貨之外,還有經過酸洗的、鍍鋅和鍍錫等種、類。  
          厚鋼板是厚度在4mm以上的鋼板的統稱,在實際工作中,常將厚 度小于20mm的鋼板稱為中板,厚度>20mm至60mm的鋼板稱為厚板,厚度> 60mm的鋼板則需在專門的特厚板軋機上軋制,故稱特厚板。厚鋼板的寬度從0.6mm-3.0mm
          Q345D鋼板訂貨信息  
          訂貨時用戶應提供如下信息:  
          1、產品名稱(鋼板或鋼帶)  
          2、本產品標準號  
          3、產品牌號  
          4、產品規格及尺寸、不平度精度 
          5、邊緣狀態
          6、熱處理種類  
          7、鋼板表面結構 
          8、鋼板表面質量級別  
          9、包裝方式  
          10、鋼板用途
          如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、熱處理種類、表面結構、表面質量級別、邊緣狀態及包裝方式,則本標準產品按普通的尺寸及不平度精度、熱處理種類為退火及平整、表面結構為麻面、FB級表面質量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨,并按供方提供的包裝方式包裝。 
          尺寸、外形、重量及允許偏差  
          鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差按Q/BQB 401的規定,其中SPCC、SPCD的厚度、不平度允許偏差應符合Q/BQB 401中規定的最小屈服強度<280MPa時的相應規定
          Q345D鋼板鋼板焊接工藝    
          1、焊接工藝的設計:經過冷裂紋敏感試驗和力學性能試驗,經過反復論證及選配試驗,確定了板厚小于30mm的WH60A高強板、環境溫度為0℃情況下的二氧化碳氣體保護焊的焊接工藝參數?;诖?,在焊接研究所的指導下,我們相繼對不同廠家的Q460、Q550等高強鋼和高強焊絲進行了不同工藝參數、環境溫度為0℃情況下的焊接工藝評定及斜Y型坡口焊接冷裂紋敏感試驗,根據評定的結果,相繼確定了Q460、Q550高強板的焊接工藝。
          焊接實踐:為保證焊接質量,將0℃、沒有緩冷措施情況下通過的焊接工藝評定,在具體執行過程中要求的環境溫度為5℃,同時,及時為工件覆蓋的石棉被進行緩冷,提高了質量的保證安全系數。這種工藝方法為國內的許多同行業廠家所應用。
          3、唯一性:Q460、Q550板的焊接工藝評定是指通過評定的板與焊絲組合,不代表其他廠家的相同牌號的板與焊絲,我公司嚴格執行焊接工藝評定制度,每一種焊絲與高強板的匹配焊接必須先通過焊接評定,無論改變焊絲或鋼板的生產廠家,均須經評定合格方可使用,且每次都有報告與試樣的存根可查。
          4、質量控制:在液壓支架加工中,設置了3個質量檢查停點,由質量管理部進行檢查驗收,并填寫檢查記錄和對工件做標識,未經檢查合格不得進入下一道工序,分別為焊接組對點焊結束、封板焊接前和組焊完畢,同時也隨時接受設備管理與租賃部門的監督抽檢。
          5、質量控制結果:液壓支架的焊接工藝一直是按上述辦法執行,,所生產的支架的主要結構件在煤礦的長期使用中,未有開焊、變形等足以影響支架性能的情況,質量穩定可靠,也驗證了我公司焊接工藝的科學性。

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